ხე-ტყის გრანულების დანადგარის ცუდი ფორმირების მიზეზის ანალიზი

როდესაც იყენებთ ხის მარცვლების მანქანას, შეგხვედრიათ თუ არა მარცვლოვანი წარმონაქმნი ცუდი?როგორ უნდა მოვაგვაროთ?დღეს ჩვენ გავაანალიზებთ მას:

პირველ რიგში, გრანულების სიგრძე განსხვავებულია, ხის ჩიპების ნაწილაკების მანქანას შორის მანძილი უნდა იყოს მორგებული ან მორგებული გაყოფილი შემარბილებელი სკრაპის პოზიციით;
მეორეც, ნაწილაკების ზედაპირი გლუვია, მაგრამ ნაწილაკები ძალიან მძიმეა.ეს შეიძლება იყოს იმის გამო, რომ ხის ჩიპების მარცვლოვანი მანქანის მარყუჟის შეკუმშვა შედარებით მცირეა და შეკუმშვის ხვრელი უნდა გაიზარდოს.
მესამე, ზედაპირის ზედაპირი არ არის ძალიან გლუვი და დაფხვნილის სიჩქარე მაღალია.შეიძლება იყოს, რომ ხის ჩიპების მარცვლოვანი მარყუჟის ჩამოსხმის შეკუმშვა შედარებით მცირეა და შეკუმშვის ხვრელი უნდა გაიზარდოს.
მეოთხე, როდესაც ნაწილაკების წყალი მაღალია, წარმოების გამომუშავება დაბალია და ხშირად ხდება დაბლოკვის ფენომენი.მას შეუძლია შესაბამისად გაზარდოს ხის ჩიპების მარცვლოვანი დანადგარის ხარისხი.ტემპერატურის მატება ხელს უწყობს მასალის სიმწიფის გაუმჯობესებას;
მეხუთე, არის ღერძული ბზარები ან რადიალური ბზარები და ფხვნილი მაღალია და გამომავალი დაბალია.შესაძლოა, ხის ჩიპების ნაწილაკების დანადგარის პოზიცია შორს და ბლაგვი იყოს, რის გამოც ნაწილაკები ჭრის ნაცვლად შეხება ან ტყდება.
და ბოლოს, გთხოვთ, ყურადღება მიაქციოთ აღჭურვილობის ჩვეულებრივ მოვლას.წარმოების პროცესში, აღჭურვილობა უნდა გაიწმინდოს, რათა თავიდან იქნას აცილებული მყარი ნაწილაკები, როგორიცაა ქვიშის დიდი ნაჭრები, ქვიშის მარცვლები, რკინის ბლოკები, ჭანჭიკები და რკინის ჩიპები.იმის გამო, რომ ეს დააჩქარებს ბეჭდის ფორმის ცვეთას და დიდი, დიდი და მყარი შერეული ნაზავი გამოიწვევს ბეჭდის ფორმის მრავალჯერად გასროლას, რაც გამოიწვევს ბეჭდის ფორმის დაღლილობას.როდესაც გარკვეული ძალა გადააჭარბებს რგოლის ფორმის სიმტკიცის ზღვარს, მანქანა მარცხდება.
თუ გრანულები ცუდად არის ჩამოსხმული, აუცილებელია მისი გამოსწორება.ჩვენ გვაქვს 20 წლიანი წარმოების გამოცდილება ხის მარცვლების მანქანების წარმოებაში.თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვები, გთხოვთ, გაიაროთ კონსულტაცია.ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ მორგებული გადაწყვეტილებები თქვენი ნედლეულის, ადგილებისა და გამოყენების საფუძველზე.


გამოქვეყნების დრო: ოქტ-10-2022